開發(fā)設(shè)備的背景
IGBT散熱器熱性能檢測的行業(yè)的需求及困惑
       開發(fā)散熱器，熱交換器的過程中，都會需要對所開發(fā)設(shè)計的散熱器的熱性能進行評估，
       評估指標為受熱點在隨受熱狀況的變化時，實際散熱效果是否符合設(shè)計初衷。
       由此，就需要對各受熱點模擬發(fā)熱和冷卻的狀況，檢測實際的溫度變化，從而形成連續(xù)的數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)據(jù)分析，印證散熱效果是否符合設(shè)計初衷。
       從而，熱性能散熱器測試臺作為一個實驗工具被需求。
       然而，在行業(yè)中，同一家公司基本會設(shè)計開發(fā)多款不同能效的散熱器，這些散熱器都需要通過檢測而獲知實際設(shè)計的散熱效果。
實際操作中，很多公司存在這如下困惑：
       ●測量不同的散熱器需要提供不同功率的熱源，為模擬不同的實際熱源變化，需要能夠?qū)嵩吹墓β蔬M行自由的設(shè)定和控制。往往市場上沒有相對通用性高的檢測設(shè)備而需要自己針對每個產(chǎn)品配備一套測試系統(tǒng)。不但不能自由控制，而且成本高，不方便，耗時。
       ●水冷型散熱器的水冷系統(tǒng)，需根據(jù)不同的需求，設(shè)定水溫和流量，監(jiān)測數(shù)值。往往市場上也沒有相對通用性高的檢測設(shè)備而需要自己針對每個產(chǎn)品配備一套測試系統(tǒng)。不但不能自由控制，而且成本高，不方便，耗時。
       ●風冷型散熱器的風冷系統(tǒng)，需根據(jù)不同的需求，設(shè)定風速和風量，檢測樹脂。往往市場上也沒有相對通用性高的檢測設(shè)備而需要自己針對每個產(chǎn)品配備一套測試系統(tǒng)。不但不能自由控制，而且成本高，不方便，耗時。
       ●針對手工配備的單產(chǎn)品測試系統(tǒng)，需人工記錄數(shù)據(jù)變化，數(shù)據(jù)統(tǒng)計耗時耗力，不方便。

IGBT組合型散熱器熱性能測試臺的簡介
       我們開發(fā)了針對此需求和困惑的專業(yè)IGBT組合型散熱器熱性能測試臺，以解決上述困惑，給客戶帶來使用便利，加快產(chǎn)品開發(fā)進程。
針對范圍： 
       自冷，熱管，風冷，水冷
配備了三個模塊：
       1- 基礎(chǔ)電源供給及測溫模塊
       2- 風冷模塊
       3- 水冷模塊

基礎(chǔ)電源供給及測溫模塊
       1-配備0-4000W可變電源6路 ，配備0-2000W的可變電源4路，交流調(diào)壓。分別可以在功率范圍內(nèi)設(shè)定調(diào)節(jié)功率，可以設(shè)置指定功率的輸出時間，每路分別可以設(shè)置10段分段連續(xù)控制，每段分別可以設(shè)置0-999S。具備恒定輸出功能，不限時間。
       2-10路輸出電源分別配置功率檢測裝置，實時功率顯示在觸摸屏上，由于加熱模塊電阻的偏差而產(chǎn)生的實際功率和理論功率的偏差，由人工手工調(diào)整設(shè)定的理論輸出功率進行差補。
       3-配備MAX 20路溫度巡檢儀，用于連接熱電偶，讀取溫度。
       4-配備10路熱電偶對接口，預留10路的空間，以便今后擴展。
       5-配備10路的手動電源啟動按鈕（帶亮燈），預留10路的空間，以便今后擴展。
       6-配備10路的電源輸出安全航空插（公母）。
       7-配備10寸觸摸屏。
       8-配備西門子PLC可編程控制器及擴展通訊模塊。
       9-配備乙方定制控制軟件一套。
       10-所有數(shù)據(jù)均保存在觸摸屏配備的U盤中，按照時間軸進行記錄，人工可以設(shè)定保存頻率。

風冷模塊
       1-配備Fans-Tech產(chǎn) 5300M3/H的直流離心風機，此風機Max風壓為1000pa。
       2-配備風機外箱體，可移動式，帶腳輪。
       3-配備軟風管，可人工轉(zhuǎn)接進出風口。
       4-配備135mm（高）*600mm（寬）*600mm（直伸段長）風道及對接法蘭。
       5-配備風速傳感器、溫度傳感器、壓差計。傳感器提供安裝尺寸，由甲方自行安裝在自制的產(chǎn)品測試風道上。
       6-配備航空插，與基礎(chǔ)測溫機臺快插對接。
       7-基礎(chǔ)測溫機臺的觸摸屏上可以開啟風冷模塊進行使用。